Sepolto tramite PCB

Sepolto tramite PCB
Dettagli:
Nella produzione di componenti elettronici di fascia alta-, l'interramento tramite PCB è diventata una tecnologia fondamentale per ottenere una progettazione di interconnessione ad alta-densità (HDI). Posizionando via sepolti (via sepolti nel PCB) tra gli strati interni di un PCB, i segnali possono essere instradati "invisibilmente" all'interno di una scheda multistrato, eliminando la necessità di spazio sullo strato esterno-e migliorando significativamente la flessibilità di instradamento e l'integrità del segnale.

Per prodotti come terminali intelligenti, server, elettronica automobilistica e dispositivi medici, dove i requisiti di prestazioni e spazio sono estremamente impegnativi, gli interrati tramite PCB si sono evoluti da una funzionalità opzionale a una configurazione standard.
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Cos'è un PCB sepolto tramite?

 

  • Definizione: un via sepolto è un foro conduttivo che collega solo gli strati interni di un PCB. Non penetra nell'intero spessore del pannello ed è completamente invisibile dall'esterno.
  • Differenza da un via cieco: un via cieco (scheda via cieca / PCB foro cieco / via cieco PCB) collega gli strati esterni agli strati interni ed è visibile esternamente, mentre un via interrato rimane completamente nascosto all'interno della scheda.
  • Struttura di interconnessione ibrida: nella progettazione PCB HDI interrata, gli ingegneri spesso combinano vie interrate con vie cieche per creare una soluzione di interconnessione ibrida via cieca e interrata. Ciò consente una maggiore densità di routing e percorsi del segnale più brevi all'interno di uno spazio limitato sulla scheda.
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Punti salienti della tecnologia e del processo

 

 

Utilizzo dello spazio massimizzato

I via interrati non occupano posizioni-layer pad esterne, rendendo il posizionamento dei componenti più semplice e particolarmente adatto per pacchetti ad alta-densità di pin come BGA e CSP.

 
 

Integrità del segnale e prestazioni ad alta-velocità

Riduce al minimo le variazioni di impedenza causate dai via, riduce la diafonia, accorcia le lunghezze delle tracce e migliora la trasmissione del segnale ad alta-velocità.

 
 

Funzionalità di progettazione HDI multi-livello

Può essere combinato con processi quali passaggi ciechi al laser e backdrilling per soddisfare i requisiti sia di alta-velocità che di alta-densità.

 
 

Produzione ad alta-precisione

La foratura laser, il tamponamento in resina e la planarizzazione della superficie in rame garantiscono un'eccellente qualità delle pareti dei fori e un'affidabilità a lungo termine.

 

 

Produzione e garanzia della qualità

 

In qualità di produttore con 20 anni di esperienza nel settore, Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. offre i seguenti vantaggi nella produzione interrata tramite PCB:

  • Ispezione completa-del processo: l'ispezione ottica AOI, i-raggi X e i test con sonde mobili sono completamente implementati.
  • Controllo dell'impedenza: adattamento rigoroso dell'impedenza in base ai requisiti di progettazione.
  • Certificazioni internazionali: IPC Classe 2/3, UL, RoHS, REACH.
  • Produzione flessibile: supporta un'ampia gamma di specifiche personalizzate, dai prototipi alla produzione di massa.
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Materiali comuni e trattamenti superficiali

Materiali di base

Alta-Tg FR-4, laminati Rogers ad alta-velocità, PCB a strato misto.

Trattamenti superficiali

Immersione Oro (ENIG), Immersione Argento, OSP.

Intervallo di conteggio degli strati

Tipicamente 8-20 strati, adatti per progetti di sistemi complessi.

 

Aree di applicazione

 

  • Smartphone e tablet-di fascia alta
  • Backplane ad alta-velocità per server e data center
  • Elettronica automobilistica (ADAS, sistemi di infotainment a bordo dei veicoli)
  • Attrezzature mediche (imaging ad alta-precisione, dispositivi diagnostici portatili)
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Raccomandazioni su costi e progettazione

 

  • Fattori di costo: i passaggi interrati richiedono perforazione, placcatura e laminazione segmentata aggiuntivi, il che li rende più costosi rispetto ai passaggi con foro passante-standard. Tuttavia, nei progetti miniaturizzati e ad alte-prestazioni, i vantaggi superano di gran lunga la differenza di costo.
  • Consigli per la progettazione:

Coinvolgere il produttore nelle prime fasi della fase di progettazione per ottimizzare il numero e il posizionamento delle vie interrate.

Utilizzare vie interrate solo quando i requisiti di spazio o di prestazioni lo giustificano.

Combinatelo con via ciechi per migliorare ulteriormente la flessibilità di instradamento.

 

Conclusione

 

I PCB interrati rappresentano non solo un'evoluzione nella progettazione strutturale dei PCB, ma anche un duplice progresso nelle prestazioni del segnale ad alta-velocità e nell'utilizzo dello spazio. Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. sfrutta le capacità di produzione di PCB sepolte tramite HDI e un rigoroso controllo di qualità per fornire soluzioni personalizzate altamente affidabili e ad alte-prestazioni ai clienti di tutto il mondo.

 

Contattaci oggi:info@pcba-china.com

Lascia che i tuoi prodotti di prossima generazione-assumano l'iniziativa-a partire dal PCB.

 

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