Kit di componenti

Perché il kitting dei componenti è importante prima dell'assemblaggio del PCB

Il kit dei componenti è uno di quei passaggi che gli acquirenti spesso notano solo quando va storto.

Il PCB è pronto. Lo stampino è pronto. La linea SMT è prevista. Poi qualcuno scopre che una bobina è corta, un tubo non ha un'etichetta chiara o un IC fornito dal cliente-non corrisponde alla riga della distinta base. A quel punto la questione non è più “la preparazione dei materiali”. Diventa un ritardo nella produzione.

In un progetto PCBA, il kitting dei componenti rappresenta il passaggio tra il controllo dei materiali e la produzione. Presso STHL, si trova all'interno delApprovvigionamento dei componentiflusso di lavoro e aiuta a preparare componenti elettronici, parti-fornite dal cliente, materiali consegnati, componenti chiavi in ​​mano e materiali-correlati alla produzione prima dell'inizio dell'assemblaggio.

L'obiettivo è semplice: la linea dovrebbe ricevere materiali utilizzabili, non una scatola di domande irrisolte.

Cosa significa kitting di componenti in un progetto PCBA o EMS?

 

Kit di componenti significa organizzare tutte le parti necessarie per un assemblaggio PCB o un sistema EMS in un set di materiali verificati e specifici per il lavoro-prima dell'inizio della produzione.

Un kit può includere componenti SMT, parti con foro passante-, connettori, circuiti integrati, sensori, cavi, etichette, elementi di fissaggio, parti programmate, parti-fornite dal cliente, materiali consegnati e articoli di supporto alla produzione. In un progetto prototipo, il kit potrebbe essere piccolo. In un progetto PCBA a tecnologia mista-, può includere centinaia di elementi pubblicitari nell'assemblaggio SMT, nell'assemblaggio THT/DIP, nei test e nell'integrazione finale.

Un modo pratico per vedere la differenza:

La raccolta trova parti.
Il kitting rende tali parti utilizzabili per uno specifico lavoro di produzione.

Questa differenza è importante. Un team del magazzino può prelevare una bobina, un vassoio, un tubo o un sacchetto dal magazzino. Ma la produzione deve ancora sapere se la parte corrisponde alla distinta base, se la quantità è sufficiente, se l'imballaggio funziona per il posizionamento e se il materiale può essere rilasciato sulla linea.

Un giudizio sul campo: se un kit non può essere abbinato chiaramente alla distinta base, al CPL e al disegno di assieme, non è-pronto per la produzione. Le parti possono essere fisicamente presenti, ma il team di produzione non può ancora utilizzarle con sicurezza.

Cosa è necessario controllare durante l'assemblaggio dei componenti?

In teoria, un buon controllo del kitting non è complicato. In pratica, si risparmiano molti problemi-a livello di produzione.

Prima che i materiali vengano rilasciati, il team deve confermare:

• Tutti gli articoli della distinta base sono fisicamente disponibili?
• Le parti-fornite dal cliente sono separate dalle parti di provenienza STHL-?
• I codici articolo del produttore e i tipi di confezione sono corretti?
• Le quantità sono sufficienti per la quantità di build e la normale perdita di configurazione?
• Le parti SMT vengono fornite in bobine, vassoi, tubi o nastri tagliati utilizzabili?
• Le parti sensibili sono protette dalle scariche elettrostatiche o dall'esposizione all'umidità?
• Le etichette sono sufficientemente chiare per l'IQC, il controllo del magazzino e il rilascio della produzione?

La disponibilità dei materiali non significa "i cartoni sono arrivati". Ciò significa che ogni parte è identificata, conteggiata, approvata, etichettata, conservata correttamente e utilizzabile per l'effettivo processo di assemblaggio.

Un altro giudizio sul campo: se una parte arriva in un pacchetto misto senza MPN, senza record di quantità e senza collegamento al designatore di riferimento, non dovrebbe andare direttamente in produzione. Anche se la parte sembra corretta, il rischio non è stato eliminato.

Come funziona il kitting di componenti elettronici?

 

La creazione di kit di componenti elettronici solitamente inizia con la distinta base, ma dipende anche dai file di progetto e dai requisiti di produzione.

Per i progetti PCBA, STHL può esaminare il kit rispetto alla distinta base, ai file Gerber, al file di prelievo-e-posizionato/CPL, al disegno di assieme, alle informazioni sul fornitore approvato, all'elenco dei materiali-forniti dal cliente e alle note di gestione speciale.

Un tipico processo di creazione di kit di componenti elettronici può includere:

• Revisione dell'elemento pubblicitario della distinta base
• Controllo del codice articolo del produttore
• Conferma del pacchetto e dell'impronta
• Controllo della quantità rispetto alla domanda di costruzione
• Registrazione delle parti-fornite dal cliente
• Separazione del materiale consegnato
• Etichettatura dei componenti
• Controlli sulla movimentazione di materiali sensibili alle scariche elettrostatiche e all'umidità-
• Preparazione del kit prima del rilascio in produzione

Questo passaggio diventa particolarmente importante quando un progetto include entrambiApprovvigionamento di componenti elettronicie materiali-forniti dal cliente. Le parti acquistate e le parti consegnate devono riunirsi come un unico kit di produzione utilizzabile, non come due pile separate di componenti.

È qui che vengono catturati molti piccoli errori. Un connettore dall'aspetto simile-, un condensatore nella confezione sbagliata o una bobina con una direzione poco chiara possono diventare costosi in seguito se nessuno si ferma a controllarli prima dell'assemblaggio.

Cos'è il kit SMT?

Il kit SMT significa preparare i componenti per il montaggio-superficiale in un formato adatto al posizionamento SMT.

Ciò può includere bobine, nastro adesivo, vassoi, tubi, sacchetti barriera contro l'umidità, etichette e imballaggi pronti per l'alimentatore- ove applicabile. Per componenti di piccole dimensioni come resistori, condensatori, diodi, circuiti integrati, LED e sensori, il formato dell'imballaggio può influire sulla fluidità del processo di posizionamento.

Il kit SMT di solito richiede attenzione a:

• Numero e valore della parte
• Dimensioni del pacchetto
• Polarità e orientamento
• Direzione del nastro riavvolto o tagliato
• Quantità e quantità di riserva
• Sensibilità all'umidità e condizioni di conservazione
• Chiarezza dell'etichetta
• Tracciabilità del lotto o del lotto ove richiesto

Il problema non è solo se la parte è stata acquistata. La questione è se il materiale possa effettivamente essere rilasciato alla linea SMT senza ulteriori chiarimenti.

Per i servizi di kitting per l'assemblaggio di PCB, è qui che conta l'esperienza di produzione. Una parte che sembra a posto su un foglio di calcolo per gli acquisti può comunque creare problemi se il formato, la quantità o l'etichetta della confezione non si adattano al processo di assemblaggio.

Come devono essere preparate le parti-fornite dal cliente?

Le parti-fornite dal cliente sono comuni nei progetti PCBA ed EMS.

Alcuni acquirenti preferiscono fornire circuiti integrati costosi, dispositivi programmati, componenti con tempi di consegna lunghi, parti proprietarie o componenti già controllati dalla loro catena di fornitura interna. Questo è normale. Ma queste parti devono ancora essere preparate chiaramente prima dell'assemblaggio.

Per una gestione più agevole, gli acquirenti dovrebbero fornire:

Le parti-fornite dal cliente non devono essere mescolate senza una chiara identificazione. Se due circuiti integrati, connettori o condensatori simili arrivano con etichette poco chiare, il rischio non è solo la confusione del magazzino. Può diventare un problema di assemblaggio di parti-errate.

Un utile caso limite: se un cliente fornisce solo la quantità esatta della distinta base, il progetto potrebbe essere ancora a rischio. Piccole parti SMT, nastri tagliati e prototipi di solito richiedono un margine ragionevole per l'installazione, la perdita di posizionamento, la conferma tecnica o la sostituzione durante l'assemblaggio.

Cosa sono i materiali consegnati nell'assemblaggio PCB?

I materiali consegnati sono parti di proprietà del cliente- inviate al fornitore EMS per essere utilizzate in uno specifico progetto PCBA o EMS.

In alcuni progetti, tutti i componenti vengono consegnati. In altri, solo le parti selezionate vengono fornite dal cliente mentre il fornitore EMS procura il resto. Questo è spesso chiamato chiavi in ​​mano parziale, approvvigionamento ibrido o assemblaggio in consegna.

Un modello di assieme consegnato può essere utile quando:

• Il cliente possiede già l'inventario
• Alcuni componenti sono controllati dal cliente
• Le parti con tempi di consegna lunghi sono state acquistate in anticipo
• I circuiti integrati programmati o le parti specifiche del cliente-devono essere forniti direttamente
• Il cliente desidera che il fornitore EMS fornisca solo componenti standard

Tuttavia, i materiali consegnati non sono automaticamente-pronti per la produzione. Devono essere controllati, etichettati, conteggiati, archiviati e abbinati alla distinta base prima del rilascio.

In un progetto chiavi in ​​mano, il kitting rappresenta principalmente il passaggio dall'approvvigionamento alla produzione. In un progetto in conto deposito, si tratta del passaggio dal controllo dei materiali del cliente allo stabilimento EMS. In un progetto parzialmente chiavi in ​​mano, entrambe le parti condividono il rischio, quindi il processo di creazione del kit deve separare chiaramente le parti-fornite dal cliente dai componenti forniti da STHL-.

Questo è anche il motivo per cui il kitting dei componenti non deve essere trattato come un magazzino di componenti autonomo. Presso STHL, viene utilizzato principalmente per supportare la consegna di progetti PCBA ed EMS.

In che modo la preparazione dei materiali riduce il rischio di assemblaggio?

 

La preparazione dei materiali è il ponte tra approvvigionamento e produzione.

Prima dell'inizio dell'assemblaggio, ogni parte del kit deve avere uno stato chiaro: ricevuto, controllato, in breve, in attesa di approvazione,-fornito dal cliente,-di provenienza STHL, sostituzione in fase di revisione o pronto per il rilascio.

Ciò aiuta a ridurre i problemi di produzione comuni:

• Parti mancanti scoperte durante l'impostazione della linea
• Pacchetto sbagliato trovato dopo l'acquisto
• Polarità o orientamento poco chiari
• Parti-fornite dal cliente mescolate con parti fornite
• Quantità di riserva insufficiente per il posizionamento SMT
• Componenti con tempi di consegna lunghi non separati in anticipo
• Parti in attesa di approvazione quando la produzione è già programmata

La disponibilità del materiale non equivale all'arrivo dell'inventario. Ciò significa che le parti sono identificabili, contate, approvate, etichettate, conservate correttamente e utilizzabili per l'effettivo processo di produzione.

I dispositivi-sensibili all'umidità, i circuiti integrati programmati, i chip-di alto valore e le bobine-fornite dal cliente potrebbero richiedere un trattamento aggiuntivo prima del rilascio. A seconda delle condizioni del materiale e dei requisiti del progetto, ciò può includere controlli dell'imballaggio, stoccaggio controllato o ulteriore conferma prima del posizionamento di SMT.

Questi dettagli potrebbero sembrare piccoli da un foglio di calcolo per gli acquisti. Nel reparto di produzione non sono piccoli.

In che modo l'etichettatura dei componenti supporta la tracciabilità?

L'etichettatura dei componenti è una delle parti più semplici del kitting, ma ha un grande effetto sull'affidabilità della produzione.

Una buona etichetta aiuta il team di produzione a capire rapidamente cos'è la parte, a cosa appartiene e come dovrebbe essere gestita.

Le informazioni utili sull'etichetta possono includere:

• Nome del progetto del cliente o numero dell'ordine
• Elemento pubblicitario della distinta base
• Gamma di designatori di riferimento
• Codice articolo del produttore
• Quantità
• Tipo di pacchetto
• Stato-fornito dal cliente o fornito da STHL-
• Informazioni sul lotto o sul batch, ove richiesto
• Note speciali sulla gestione

Le etichette non devono essere complicate. Devono essere coerenti.

Per il kitting e l'assemblaggio, la coerenza è spesso più utile di un'etichetta piena di informazioni che nessuno può leggere velocemente. Un'etichetta chiara aiuta l'IQC, lo stoccaggio in magazzino, la configurazione SMT, l'assemblaggio THT e la riconciliazione finale dei materiali.

Una cattiva etichettatura crea costi nascosti. Rallenta il controllo, aumenta i cicli di comunicazione e aumenta la possibilità di gestione-delle parti errate. Una buona etichettatura rende più facile fidarsi del kit.

In che modo il kit di componenti supporta l'assemblaggio di PCB e la costruzione di scatole?

Il kit dei componenti supporta l'intero flusso di lavoro di produzione, non solo il posizionamento SMT.

Per un progetto a livello di consiglio-, il kit deve supportareAssemblaggio PCB. Per i progetti con requisiti di ispezione e verifica, anche il kit dei materiali deve essere allineatoTest e ispezione. Per i prodotti che richiedono cavi, involucri, etichette, imballaggi e integrazione finale, la preparazione del materiale può estendersi aAssemblaggio della costruzione della scatola.

È qui che il kitting dei componenti diventa parte di un processo EMS più ampio.

Un kit ben-preparato aiuta i team di produzione a passare dall'ispezione in entrata a SMT, THT, test e assemblaggio finale con meno interruzioni. Aiuta inoltre gli acquirenti a capire quali materiali sono pronti, quali sono in attesa e quali necessitano di approvazione prima che la costruzione possa procedere.

Per i progetti box build, la stessa logica si applica oltre il PCB. Anche cavi, involucri, elementi di fissaggio, etichette, materiali di imballaggio e altri articoli-correlati all'assemblaggio devono essere disponibili e abbinati all'ambito di produzione. In caso contrario, la tavola potrebbe essere terminata, ma il prodotto finale non potrà ancora essere spedito.

Come si inserisce il kitting dei componenti nell'approvvigionamento dei componenti?

Il kitting dei componenti rientra nel flusso di lavoro più ampio di approvvigionamento dei componenti.

Origine distinta baseaiuta a definire cosa deve essere reperito, controllato o preparato.Approvvigionamento di componenti elettroniciaiuta a ottenere parti approvate. Il kit dei componenti organizza tali parti in un kit di produzione utilizzabile.Materiali di supporto alla produzionepossono essere inclusi anche quando il progetto richiede etichette, elementi di fissaggio, cavi, imballaggi o altri materiali-correlati all'assemblaggio.

In practice, component kitting is not an isolated service. It is part of material control before PCBA manufacturing.

Per gli acquirenti, questo è importante perché un progetto non va avanti solo perché vengono acquistate le parti. Avanza quando le parti sono pronte per la produzione.

Conclusione

Il kit dei componenti non è la parte più rumorosa di un progetto PCBA, ma spesso decide se la produzione inizia in modo pulito o inizia con domande.

Un buon kit aiuta a ridurre il rischio di parti-errate, ritardi di materiali mancanti, confusione nell'etichettatura, mancata corrispondenza degli imballaggi e chiarimenti sulla produzione dell'ultimo-minuto. Offre ai team di progettazione, approvvigionamento, magazzino e assemblaggio un percorso più chiaro dalla revisione della distinta base al rilascio e alla produzione del materiale.

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